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Direktsystem vs. Indirektsystem in der Kältetechnik für Supermärkte

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Vor- und Nachteile, Einsatzbereiche, Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit: Bei der Planung der Kälteinfrastruktur eines Supermarkts ist die Entscheidung zwischen Direktsystem (Direct Expansion, DX) und Indirektsystem (z. B. Secondary-Loop-, Booster- oder Glykolkreisläufe) von zentraler Bedeutung. Beide Systeme haben spezifische Stärken und Schwächen – je nach Größe, Layout und Priorität Ihrer Energiestandards.

Systemarten im Überblick

Direktsystem (Direct Expansion, DX)

Hierbei zirkuliert das Kältemittel direkt durch die Kühlmöbel und Tiefkühlräume. Es wird lokal gekühlt.

Vorteile:

  • Einfache Installation ohne große Kreisläufe oder Pumpensysteme.
  • Geringerer Anschaffungsaufwand bei kleinen Märkten.
  • Hoher Wirkungsgrad auf kurze Distanz zwischen Erzeugung und Verbrauch.

Nachteile:

  • Höhere Leckagerisiken, da Kältemittel direkt in den Möbeln zirkuliert.
  • Wartungsintensiver, da viele Einzelpunkte überwacht werden müssen.
  • Begrenzte Skalierbarkeit bei wachsenden Flächen.

Indirektsystem (Secondary Loop, Booster, u. Ä.)

Hier wird das Kältemittel in einem zentralen System kondensiert und in einen Sekundärkreis (z. B. Glykol oder CO₂) eingespeist, der die Kühlmöbel bedient.

Vorteile:

  • Reduzierte Kältemittelladung in den Möbeln – geringeres Risiko bei Leckagen.
  • Zentrale Kontrolle und Überwachung ermöglichen Effizienzsteigerungen, Fehlerfrüherkennung und optimiertes Lastmanagement.
  • Energieeinsparungen bei großen Anlagen und langfristiger Betriebseffizienz, speziell bei systemischer Überwachung.

Nachteile:

  • Größere Investitionskosten und komplexere Installation.
  • Pumpen- oder Pumpenkreislaufsysteme erhöhen den Wartungsaufwand und Energieverbrauch.
  • Planungsintensiver, erfordert präzise Auslegung.

Energieeffizienz und Kosten im Vergleich

  • Studien zeigen: Hybride oder zentral gesteuerte Systeme erreichen deutlich bessere Effizienzwerte als dezentrale Direktlösungen.
  • Laut US-Studien liegt das Energieeinsparungspotenzial bei Secondary Loop-Systemen bei bis zu 5 % gegenüber klassischen Direct-Expansion-Systemen – kombiniert mit besseren Emissionswerten durch geringere Kältemittelverluste.
  • Besonders bei Micro Distributed Systems, die werkseitig vorverdrahtet sind und nur minimale Kältemittelmengen nutzen, wird langfristig eine Kostenersparnis erzielt, obwohl die Anschaffungskosten höher liegen.

In welchen Fällen eignet sich welches System?

Marktgröße / FokusGeeignetes SystemBegründung
Kleine Märkte, enge BudgetrahmenDirektsystem (DX)Günstige, einfache Lösung; schnelle Installation möglich
Mittelgroße bis große MärkteIndirektsystemeEffizienter, besser überwacht, skalierbar, geringeres Leckagerisiko
Fokus auf Nachhaltigkeit und EmissionenIndirektsystemeWeniger Kältemittelladung, passende Monitoring-Technik verfügbar

Warum Marenbach Kälte-Klima-Technik Ihr idealer Partner ist

  • Wir führen eine fundierte Standort- und Anforderungsanalyse durch und empfehlen systemisch das optimale System für Ihren Markt.
  • Wir beraten bezüglich Investitions- und Betriebskosten, Energieeinsparpotenzialen und Fördermöglichkeiten (z. B. CO₂-Systeme und Sekundärkreise).
  • Wir begleiten Sie ganzheitlich – von der Planung über die Installation bis zur Inbetriebnahme und Nachbetreuung.
  • Unser Anspruch: Wirtschaftlichkeit, Nachhaltigkeit und Zukunftsfähigkeit vereint in individuell zugeschnittenen Lösungen für Ihren Supermarkt.

Fazit

Direkt- und indirekte Kühlkonzepte haben jeweils klare Vorteile. Mit steigenden Anforderungen an Energieeffizienz, Betriebssicherheit und Nachhaltigkeit gewinnen Indirektsysteme – besonders in größeren Märkten – zunehmend an Bedeutung. Marenbach Kälte-Klima-Technik bringt Sie dort hin – mit Know-how, Beratung und leidenschaftlicher Umsetzung.

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Das Bild zeigt ein Kühlsystem, symbolisch für: Pascal Marenbach erklärt Direkt- vs. Indirektsysteme in der Kältetechnik für Supermärkte

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  • Längere Haltbarkeit durch präzise Temperaturführung
  • Echtzeitkontrolle mit modernen Monitoring-Systemen
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